REMEDIACION MARAYES

ANÁLISIS de la propuesta de Servicios de Remediación de la zona en donde funcionó "LA PLANTA" ubicada en las proximidades de la localidad de MARAYES, propuesta que fue elaborada y firmada por el Lic en Geofisica CESAR RODRIGUEZ, y presentada en nomnre de la empresa HTD,  ante las autoridades provinciales del IPEEM, en San Juan en el año 2025.

SITUACION

El cierre de la Planta en la década de 1960 con uso de mercurio y cianuro, sumado a las escorrentías que dispersan contaminantes en un área de 10 hectáreas cerca de una escuela y 35 familias, exige una intervención inmediata. El rechazo de la población a nuevos proyectos mineros por temor a nuevas consecuencias ambientales en la zona del poblado, es el mayor desafío para la subsistencia local.

Para transformar este pasivo minero, en una oportunidad de empleo permanente y asegurar la subsistencia de los habitantes, se optimizar el enfoque de la propuesta original, mediante el desarrollo sostenible desde cuatro vectores estratégicos de soluciones de ingeniería y economía circular.

1. Reingeniería del Enfoque Técnico: Economía Circular y Minería Secundaria

El plan original se limita a métodos físicos y contención pasiva en una zona con estrés hídrico extremo. Proponer una remediación puramente cosmética no genera empleo a largo plazo.

• Procesamiento del Pasivo (Minería Secundaria): Antes de encapsular las 10 hectáreas, se debe evaluar la viabilidad técnica de reprocesar las colas y escorias acumuladas. Con las tecnologías modernas de la planta móvil (concentración gravimétrica y magnética), es altamente probable recuperar remanentes de oro y subproductos industriales que la tecnología de 1960 no pudo extraer.

• Encapsulamiento Seco con Geomembranas: Ante la falta absoluta de agua señalada en el informe, se deben diseñar celdas de seguridad de confinamiento seco impermeabilizadas con mantas bentoníticas y geomembranas de polietileno de alta densidad (HDPE). Esto detendrá el arrastre químico provocado por las crecidas y escorrentías torrenciales esporádicas en el cauce seco.

• Tratamiento de Suelos sin Agua: Reemplazar la fitorremediación convencional (inviable por la aridez) por técnicas de estabilización geoquímica física, aplicando aditivos aglomerantes ecológicos que fijen el mercurio y eviten la dispersión del polvo hacia las viviendas y la escuela.

2. Reconversión Laboral y Empleo Genuino Local

Para que la remediación sea el motor económico de las 35 familias, la mano de obra no debe ser temporaria, sino el inicio de una nueva matriz productiva.

[Formación Técnica Básica] ──> [Operación de Remediación] ──> [Infraestructura Verde Post-Cierre]

  (Muestreo y Seguridad)          (Movimiento de Suelos)          (Turismo e Industrialización)

• Fase Operativa Centralizada: Contratar al 100% de los adultos aptos de la comunidad para las tareas de movimiento de tierras, perfilado de taludes, colocación de barreras físicas y operación de la planta móvil de remediación/procesamiento.

• Escuela de Monitoreo Ambiental de Marayes: Aprovechar la cercanía de la escuela local para capacitar a los jóvenes y comuneros en técnicas de muestreo digital de suelos y control de estabilidad geotécnica. Esto los convertirá en inspectores ambientales calificados para futuros proyectos en la provincia.

3. Programa Avanzado de "Licencia Social" y Transparencia

El rechazo histórico a la minería en la zona se cura con datos abiertos, participación real y remediación visible.

• Comité de Monitoreo Comunitario Participativo: Crear un espacio donde los delegados de las familias participen activamente de las auditorías técnicas junto a la Unidad de Vinculación Tecnológica (UVT AIT). La comunidad debe verificar los niveles de contaminación antes, durante y después de las obras.

• Plan de Mitigación de Polvo y Ruido: Dado el estado de marginación y cercanía de las viviendas, es crítico implementar barreras forestales secas o pantallas físicas de mitigación sonora y de polvillo desde el día uno de la operación.

4. Valorización del Sitio Post-Remediación: El Legado Económico

El éxito de la remediación se mide por lo que queda cuando las máquinas se retiran. Propongo tres alternativas de uso para las 10 hectáreas saneadas:

• Parque Fotovoltaico Off-Grid Comunitario: Aprovechar la alta radiación de San Juan y las capacidades en energías renovables del grupo para instalar un parque solar a pequeña escala en el terreno remediado. Esto dotará de energía limpia y barata al pueblo, abriendo la puerta a micro-industrias locales.

• Ecomuseo de la Minería Histórica y Transición Ecológica: Convertir las infraestructuras industriales recuperadas de Marayes en un polo turístico-educativo de la ruta sanjuanina, generando empleo permanente en servicios, guiados y comercio para los habitantes.

Este diseño está estructurado bajo las metodologías internacionales de ingeniería ambiental, adaptado estrictamente al estrés hídrico de la zona y orientado a la generación de empleo para las 35 familias locales.

1. Perfil de Puestos de Trabajo y Plan de Capacitación Local

Para transformar la mano de obra no calificada de la comunidad en un equipo técnico eficiente, la estructura de empleo se dividirá en tres etapas correlativas. El objetivo es que los habitantes ejecuten el proyecto y queden calificados para el mercado laboral minero y ambiental de San Juan.

Matriz de Puestos y Roles Operativos

• Operadores de Planta Móvil de Remediación (4 puestos): Responsables de la operación de los módulos de concentración gravimétrica y separación física para la remoción y recuperación de metales residuales.

• Técnicos de Monitoreo Ambiental y Muestreo (4 puestos): Encargados de la toma periódica de muestras de suelo, polvo en suspensión y control analítico básico en el Laboratorio Móvil.

• Operarios de Confinamiento y Obras Geotécnicas (12 puestos): Personal dedicado al despliegue, termosoldado y anclaje de geomembranas de HDPE, manejo de mantas bentoníticas y estabilización física de taludes.

• Logística, Mantenimiento y Servicios de Campamento (6 puestos): Gestión del comedor, mantenimiento mecánico básico de herramientas, control de stock y provisión de insumos secos.

[Fase 1: Inducción & EPP] ──> [Fase 2: Certificación Técnica] ──> [Fase 3: Prácticas en Planta y Campo]

Plan de Capacitación (Certificado por UVT AIT)

• Módulo I: Seguridad Minero-Ambiental y Uso de EPP (Semana 1): Protocolos obligatorios, manejo seguro de suelos con presencia de mercurio/cianuro histórico y ergonomía en obra.

• Módulo II: Técnicas de Confinamiento Seco e Impermeabilización (Semana 2): Manipulación de geosintéticos, control de calidad en costuras de geomembranas y preparación de bases niveladas libres de punzonamiento.

• Módulo III: Operación Básica de Equipos de Conmutación y Concentración (Semanas 3 y 4): Calibración de cintas, cribas y tolvas móviles bajo la supervisión de ingenieros mecánicos del grupo.

2. Arquitectura Técnica de las Celdas de Confinamiento Seco

Dada la falta absoluta de agua en la zona de Marayes, se descarta cualquier método húmedo. Se aplicará un sistema de encapsulamiento seco multibarera para aislar las 10 hectáreas afectadas y bloquear la dispersión por escorrentías temporales o acción eólica.

[CAPA SUPERIOR: Suelo local + Estabilizador físico / Polímeros]

[BARRERA SUPERIOR: Geomembrana HDPE 2.0 mm (Evita infiltración pluvial)]

[NÚCLEO: Pasivo Minero Histórico Seco (Compactado por capas de 30cm)]

[BARRERA INFERIOR: Manta Bentonítica (GCL) + Geomembrana HDPE (Aislamiento basal)]

[BASE: Terreno natural nivelado y compactado]

Componentes de la Celda de Seguridad

• Preparación de la Base: Excavación y perfilado del terreno natural. Compactación mecánica en seco y remoción de rocas angulares para evitar daños mecánicos en los polímeros.

• Barrera de Aislamiento Basal: Despliegue de una manta bentonítica (GCL) auto-sellante, coronada por una geomembrana de polietileno de alta densidad (HDPE) de 2.0 mm de espesor para independizar el pasivo del subsuelo.

• Disposición y Compactación del Pasivo: El material contaminado se traslada y esparce en capas secas de 30 cm de espesor, utilizando rodillos lisos vibratorios para alcanzar la máxima densidad seca y evitar asentamientos futuros.

• Cobertura Estanca Superior: Sellado del núcleo con otra capa de geomembrana HDPE termosoldada. Se cubre con suelo local estabilizado mediante polímeros fijadores ecológicos, un aditivo químico seco que aglomera las partículas finas superficiales e impide que el viento disperse el polvo hacia las viviendas y la escuela cercana.

3. Cronograma de Fases Operativas con la Planta Móvil

El cronograma optimiza los tiempos logísticos de los proveedores de maquinaria analizados previamente y sitúa a la comunidad en el centro del flujo de trabajo desde el primer mes.

Mes 1  ■■■ Fase 1: Diagnóstico, SIG y Capacitación Inicial

Mes 2  ■■■■■ Fase 2: Obras de Tierra Base y Confinamiento Inferior

Mes 3  ■■■■■■■ Fase 3: Operación Planta Móvil y Minería Secundaria (Llegada equipos China)

Mes 4  ■■■■■ Fase 4: Sellado de Celdas y Monitoreo Post-Cierre

Detalles de la Ruta Crítica

• Fase 1: Diagnóstico Socio-Ambiental, SIG y Capacitación (Mes 1):

  • Levantamiento topográfico digital y delimitación exacta de las 10 hectáreas con tecnologías SIG.

  • Inicio del programa de capacitación y contratación formal de las familias.

  • Recepción del módulo de cribado primario regional (plazo 30 días) para iniciar la limpieza superficial de escombros.

• Fase 2: Movimiento de Suelos y Preparación de Celdas (Mes 2):

  • Inicio de excavaciones para las celdas de seguridad aprovechando la mano de obra ya entrenada.

  • Instalación de las pantallas físicas de mitigación de polvo y ruido para proteger la escuela y las viviendas colindantes.

  • Recepción del sistema de cintas transportadoras y tableros eléctricos regionales (plazo 60 días).

• Fase 3: Procesamiento Móvil y Minería Secundaria (Mes 3):

  • Arribo e instalación de los equipos críticos de molienda, pulverización y cribado secundario desde China (plazo 60-90 días).

  • Procesamiento selectivo de los pasivos a través del Hub Móvil para recuperar valores remanentes de oro y neutralizar químicamente el mercurio histórico mediante aditivos secos.

  • Disposición del material estéril y tratado dentro de las celdas de confinamiento basal.

• Fase 4: Sellado Operacional y Monitoreo Comunitario (Mes 4 en adelante):

  • Termosoldado final de la cobertura superior de las celdas y aplicación del estabilizador de suelo polimérico.

  • Puesta en marcha de la Escuela de Monitoreo Ambiental: entrega de equipos analíticos portátiles a los jóvenes entrenados para el control post-remediación.

  • Liberación de las áreas saneadas para el posterior montaje del parque solar comunitario o ecomuseo.

Para blindar la inversión de capital (CAPEX de UD 675.000 a UD 677.000) y erradicar la desconfianza histórica de la comunidad de Marayes, el mecanismo de control financiero no puede ser una administración contable tradicional. Debe estructurarse bajo un Fideicomiso de Administración y Control Tecnológico, regulado por la UVT AIT (Unidad de Vinculación Tecnológica) bajo la modalidad de gestión EPCM (Engineering, Procurement, Construction, Management).

Este diseño metodológico asegura que cada dólar aportado se libere estrictamente contra hitos de remediación ambiental e impacto social verificados en terreno.

1. Arquitectura de Gobernanza del Fideicomiso UVT AIT

Para garantizar la neutralidad y la transparencia absoluta, el flujo de fondos y decisiones se organiza en una estructura tripartita:

• El Fiduciante (Inversores / Organismos del Estado): Aportan el capital inicial auditado para el proyecto de remediación en una cuenta comitente específica e inembargable para el Proyecto Marayes.

• El Fiduciario (UVT AIT): Administra los fondos, actúa como árbitro legal, valida los presupuestos técnicos y ejecuta los pagos. No puede liberar dinero de forma discrecional.

• El Beneficiario Secundario (Comunidad de Marayes): Recibe las soluciones del impacto directo, mediante el pago de salarios certificados y la transferencia de la infraestructura remediada (activos fijos post-cierre).

2. Protocolo de Desembolsos por Hitos Técnicos Certificados

El capital no se entrega por adelantado a las empresas operadoras. La UVT AIT liberará los fondos en cuatro tramos estrictos, vinculados directamente a la evolución física del cronograma operativo de la planta móvil y la contratación local:

[Tramo 1: 20%] ──> [Tramo 2: 30%] ──> [Tramo 3: 40%] ──> [Tramo 4: 10%]

  (Anticipo e        (Obras de Base     (Arribo e Inst.    (Cierre Total y

 Capacitación)       y Aislamiento)     Equipos China)     Certif. Verde)

Tramo 1: Anticipo de Activación y Logística Regional (20% del CAPEX)

• Condición de Liberación: Firma del contrato de fideicomiso y presentación del Sistema de Información Geográfica (SIG) con la delimitación de las 10 hectáreas.

• Destino de Fondos: Compra del módulo de cribado primario en Argentina (U$D 15.000), adelanto para la fabricación del campamento/laboratorio, y apertura de las pólizas de seguro de caución ambiental.

• Hito Social Requerido: Alta formal y bancarización de los primeros 26 trabajadores de la comunidad de Marayes en el sistema de haberes del fideicomiso.

Tramo 2: Infraestructura Basal y Geotécnica (30% del CAPEX)

• Condición de Liberación: Certificación de finalización del Módulo I de capacitación del personal y auditoría de suelo base aprobada por el laboratorio móvil.

• Destino de Fondos: Compra de geosintéticos (geomembranas HDPE y mantas bentoníticas), adquisición del sistema eléctrico regional (UD 50.000) y de las cintas transportadoras (UD 25.000).

• Hito Social Requerido: Pago del primer mes de salarios y certificación de la instalación de pantallas físicas para la mitigación de polvo y ruido frente a la escuela.

Tramo 3: Arribo de Tecnología Crítica Internacional (40% del CAPEX)

• Condición de Liberación: Presentación de las cartas de crédito y guías de embarque (Bill of Lading) de los equipos importados desde China, junto con la verificación del sellado de la base de las celdas de seguridad.

• Destino de Fondos: Liquidación de saldos de importación para los módulos de molienda (UD 65.000 - UD 90.000), pulverización (UD 50.000 - UD 80.000) y cribado secundario.

• Hito Social Requerido: Certificación del 100% de los puestos operativos cubiertos y entrenados para la puesta en marcha de la planta móvil.

Tramo 4: Cierre Estanco y Auditoría Final (10% del CAPEX)

• Condición de Liberación: Finalización del procesamiento secundario de pasivos, disposición total en celdas secas y termosoldado de la cubierta superior de HDPE.

• Destino de Fondos: Aplicación de los polímeros fijadores ecológicos superficiales en las celdas y pago de honorarios de la auditoría ambiental externa de cierre.

• Hito Social Requerido: Traspaso de los equipos analíticos portátiles a la Escuela de Monitoreo Ambiental Comunitario liderada por los jóvenes locales.

3. Matriz de Control de Desviaciones Financieras (Contingencias)

Para evitar el desvío de fondos o la paralización de la obra por fluctuaciones de precios en los ítems importados, la UVT AIT aplicará reglas automáticas de mitigación basadas en el colchón financiero de la planta (el margen detectado de UD 85.000 a UD 192.000):

4. Trazabilidad Pública: El "Tablero de Control Marayes"

Para eliminar la opacidad y construir una verdadera licencia social, el fideicomiso implementará un sistema de Transparencia Activa:

• Auditorías Cruzadas: Mensualmente, un ingeniero ambiental de la UVT AIT y un veedor elegido por las 35 familias revisarán físicamente el avance de obra. La firma conjunta de ambos es requisito obligatorio para que el banco libere el siguiente lote de pagos a proveedores.

• Libro de Caja Abierto Digital: Publicación mensual en una cartelera física en la escuela local (y en una plataforma digital de acceso público) del destino exacto de cada fondo: cuánto se gastó en maquinaria, cuánto en insumos geotécnicos y cuánto se transfirió directamente a salarios de la comunidad.